一、 生产准备与设备操作
1. 班前准备：根据生产计划，领取相应的物料（锡膏、PCB板、元器件Feeder盘等），并核对物料编码、规格型号是否正确。
2. 设备设置：
· 负责操作锡膏印刷机，包括安装钢网、添加锡膏、设置刮刀压力、速度等参数。
· 操作贴片机，负责上料、安装Feeder、核对站位表，并完成程序的初步调用和核对。
· 操作回流焊炉，根据工艺要求设置和监控炉温曲线。
3. 生产线运行：启动SMT生产线（印刷机 → 贴片机 → 回流焊炉），监控设备正常运行，及时处理生产中的简单异常，如贴片机抛料、Feeder报错等。
二、 生产过程监控与质量控制
1. 首件检验：在每批产品开始生产时，与IPQC（制程品控）合作，严格按照首件检验流程，使用显微镜或AOI（自动光学检测仪）核对首件产品的焊接质量和元件贴装位置，确认合格后方可批量生产。
2. 过程巡检：
· 定时检查锡膏印刷质量，如厚度、完整性、有无偏移等。
· 监控贴片机的抛料率，确保在工艺要求范围内。
· 检查回流焊后PCBA的焊接质量，如锡珠、连锡、虚焊、立碑等现象。
3. 记录填写：如实、准确填写生产报表、设备点检表、物料使用记录等各类表单，确保数据的可追溯性。
三、 设备日常维护与保养
1. 日常点检：每日对负责的SMT设备（印刷机、贴片机、回流焊炉）进行日常点检和清洁工作，如清理刮刀、擦拭钢网、清洁相机镜头、清理炉膛等。
2. 周/月保养：协助技术员或工程师完成设备的定期保养工作。
3. 基本故障处理：能够识别设备的常见报警信息（如缺料、气压不足、坐标错误等），并进行简单的故障排除和恢复。
四、 物料管理与5S活动
1. 物料管理：负责线上物料的更换、清点和统计，做好物料标识，防止混料、错料。及时将废料（如空Feeder盘、锡膏罐）按规定处理。
2. 5S执行：严格执行生产现场的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，保持工作区域和设备的环境整洁、有序，确保安全生产。
五、 团队协作与沟通
1. 异常上报：生产过程中发现任何设备异常、物料异常或品质异常，必须立即停止生产，并向班组长、技术员或工程师报告。
2. 交接班：与对班同事进行清晰、完整的交接，包括生产进度、设备状态、物料情况、待处理问题等。
3. 协同工作：积极配合品控、技术、物料等部门的工作，共同解决生产中出现的问题。
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· 教育背景：中专、技校及以上学历，电子、机电、自动化等相关专业优先。
· 经验技能：
· 具备1年以上SMT生产线操作经验者优先，熟悉SMT工艺流程。
· 能独立操作至少一种主流品牌的锡膏印刷机、贴片机或回流焊炉。
· 能看懂基本的电子元件符号和PCB图纸。
· 能力素质：
· 责任心强：工作细致认真，有强烈的质量意识。
· 学习能力：愿意学习新技术和新设备操作。
· 团队精神：具有良好的沟通能力和团队合作精神。
· 适应能力：能适应倒班（白班/夜班）工作制。
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