一、质量管理体系（QMS）建设与维护
1. 体系建立与运行：负责公司质量管理体系（如ISO 9001, IATF 16949, AS9100等）的建立、推行、维护和持续改进。
2. 文件管理：组织编写、审核和修订质量管理相关的程序文件、作业指导书、检验标准等体系文件，并确保其有效实施。
3. 审核管理：
· 策划并组织内部审核，监督不符合项的整改与验证。
· 接待并配合第三方认证机构及客户进行的外部审核，确保审核顺利通过。
· 负责对供应商进行审核与评估。
二、过程质量控制与保证
1. 标准制定：制定来料（IQC）、过程（IPQC）、成品（FQC/OQC）的检验标准、方法和流程。
2. 质量检验：领导质检团队执行全过程的质量检验工作，确保不合格品不流入下道工序或出厂。
3. 数据分析：收集和分析质量数据（如一次合格率、客户投诉率、报废率等），运用统计技术（如SPC）监控过程稳定性，识别改进机会。
4. 测量系统管理：确保所有检验、测量和试验设备的校准与管理（MSA），保证测量结果的准确性。
三、不合格品控制与纠正预防
1. 不合格品处理：建立并管理不合格品控制流程，组织对不合格品进行评审、隔离、处理和追溯。
2. 根本原因分析：主导或参与重大质量问题的调查，运用8D、5Why、鱼骨图等工具进行根本原因分析。
3. 纠正与预防措施（CAPA）：制定并跟踪纠正和预防措施的实施效果，确保问题得到根本解决，防止再发生。
4. 客户投诉处理：负责处理客户投诉与退货，及时反馈并驱动内部改进，提升客户满意度。
四、团队建设与人员管理
1. 团队管理：负责品质团队的日常管理，包括工作分配、绩效考核、技能培训与团队建设。
2. 培训与发展：组织并实施对全公司员工的质量意识培训和岗位技能培训，提升全员质量素养。
五、供应商质量管理（SQE）
1. 供应商评估：参与新供应商的资质审核与现场评估。
2. 来料质量监控：监控供应商的来料质量表现，推动供应商进行质量改进。
3. 协同改进：与采购部门协同，对重大供应商质量问题进行处理和辅导。
六、持续改进
1. 改进项目：主导或参与跨部门的质量改进项目（如六西格玛项目、QCC品管圈活动），优化流程，提升效率和产品质量。
2. 质量成本分析：监控并分析质量成本（预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本），为管理层决策提供数据支持，推动降低质量成本。
七、沟通与协调
1. 跨部门协作：与生产、研发、采购、销售等部门密切沟通，协同解决设计、生产、交付等各环节出现的质量问题。
2. 管理汇报：定期向管理层汇报质量状况、关键绩效指标（KPI）达成情况、重大质量风险及改进建议。
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任职资格要求
· 教育背景：大专及以上学历，质量管理、工程技术、工业工程等相关专业。
· 工作经验：5年以上质量相关工作经验，至少2年以上质量管理岗位经验。
· 知识技能：
· 精通ISO 9001等质量管理体系标准及审核流程。
· 熟练掌握QC七大手法、SPC、MSA、FMEA、APQP等核心质量工具。
· 具备扎实的数据分析能力和问题解决能力。
· 熟悉相关行业的产品标准、工艺流程和法律法规。
· 能力素质：
· 强大的领导力、沟通协调能力和团队管理能力。
· 原则性强，具备高度的责任心和严谨细致的工作态度。
· 具备优秀的抗压能力和冲突处理能力。
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